抢修环给
2016-05-04 16:31:42   来源:   评论:0 点击:

     \                                         燃料队    于增义
        俗话说过了腊八便是年。过了腊八的第二天,大连就迎来了入冬以来最寒冷的一天零下十五度。设备耐严寒程度经受着严峻的考验。屋漏偏蓬连夜雨,在这种天气里,#1环给A、C角减速机底盘根部裂开,无法正常生产运行。紧接着#2环给A角减速机底盘也开裂,真是雪上加霜。在这种情况下,香海燃料维护班长杨卫同香海电厂设备处协商,在没有备件的情况下,把处于备用的#3环给三台减速机挪到#1、#2环给。在征得同意后于1月18日这天集中全班力量,在起重班、电检班的积极参与下,开始了大会战。
        环给,顾名思义就是环形给煤机。通过环形给煤机,把储存在封闭式煤仓里的煤,在需要的时候,通过安装在给煤车A、B、C三个角带拨齿的减速机,拨动给煤车旋转落煤的方式,使煤落到皮带,通过皮带把煤输送到细碎机里去。
        在拆解#3环给B角减速机时,拆解非常顺利。但在A角拆解起吊时,由于电机、减速机、大齿盘是一个整体,起吊时,由于倾斜角度不够,根本吊不出来。需要把电机和减速机分体,角度才够。由于电机和减速机之间是靠带堑槽的连接套进行连接,在平地安装时就很紧,现在环境、条件都不允许的情况下,进行拆解谈何容易。大家想尽一切办法,锤砸、撬棍撬、斤不落吊经过近2个小时苦干才完成A角起吊任务。
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        为了不影响运行,把损失降到最低。在起吊刚结束,大家还没有顾得上喝口水,坐下来休息一会,立刻把拆接下来的减速机运到#1、#2环给,马不停蹄地进行安装。在安装#2环给A角和#1环给A角都非常顺利,没有遇到太大的阻力。但在安装#1环给C角时,由于这一台在拆卸时齿盘和齿缸之间的间距就非常小,在取出时也费了一番周折。齿盘大无法解决,只有在缸体上下工夫,可缸体在原来设计上也是有一定的尺寸,能扩的空间也非常小,缸体的整体结构不能破坏太大,如果破坏太大,势必影响到减速机底座的稳定性,这就需要技术和技巧。当齿盘入到2/3时,就无法动弹了。左右两边各有一个大齿约40mm,横卡在齿缸沿边上,需动用气割,进行反复修研、找正。由于环境比较恶劣,火焰和煤粉混合在一起,冒起的尘埃和呛人的烟味让人喘不过气来。焊工曲师傅不厌其烦地进行多次切割,毫无怨言。维修工人在这种环境下,进行多次用大锤、撬棍、刻度尺等工具,反复砸、撬然后进行测量。起重工人始终保持积极配合的态度。当大齿盘顺利下到齿缸里,找正完毕,底座螺丝把紧,电检接线完毕,并经相关技术人员验收合格,联系运行当班工作人员,进行试转工作。
        一次试转成功。这时已是晚上8:30了,从食堂打回来的盒饭已经变凉,当大家吃着变凉的盒饭,都没有一句怨言,每个人的脸上都挂着满意的微笑,并异口同声地说:“只有在这样的时候,才更能体现出检修职工的本色,辛苦我一个温暖千万家”。

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